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振打锤的安全操作规程

作者:点击:321 发布时间:2021-07-12

  一、工作现场到电力变压器或主电源线的距离应在200m以内。

  二、液压箱和电气箱应放置在安全、平坦的地方。 电气箱和电机必须配备保护接地设施。

  三、长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 

  四、应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。 

  五、作业前,应检查振打锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。

  六、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。 

  七、应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 

  八、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 

  九、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。 

  十、悬挂振打锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振打锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

  十一、启动振打锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。   

  十二、振打锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拨桩时,应改用功率较大的振打锤。

  十三、拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。 

  十四、夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。  

  十五、拔桩时,当桩身埋入部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。 

  十六、沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过20。  

  十七、沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。  

  十八、沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉入太慢时,可在振打锤上加一定量的配重。 

  十九、作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。  

  二十、作业中,应保持振打锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。   

  二十一、作业后,应将振打锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振打锤可将桩管插入地下一半。   

  二十二、作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。 


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