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电除尘器的除尘效率

作者:点击:198 发布时间:2023-06-20

气体性质、粉尘特性、本体结构、操作条件均影响电除尘器的除尘效率。

     (1)气体性质,包括气体温度、压力、湿度、流速和含尘浓度。温度的升高和压力的降低,会使气体密度减小,从而降低起晕电压、电晕极表面电场强度和火花放电电压,气体温度的变化,尚引起粉尘比电阻值的改变;—般来说,气体湿度大(含水多),收尘效率高,但若气体湿度过大,电除尘器内易结露而腐蚀;电除尘器内的气流速度不宜过大,以免造成集尘极上的粉尘重返气流和电极晃动,降低除尘效率;但亦不宜过小,以免设备体积庞大,耗费钢材与投资。—般考虑在满足除尘效率,尽可能降低钢耗条件下,选择合理风速。进入电除尘器的气体含尘浓度超过—定值时,造成空间电荷过多,抑制电晕电流的产生,影响除尘效率,—般要求进入电除尘器的气体含尘浓度在50g/m3以下。

      (2)粉尘特性。粉尘粒径、粘附性和比电阻影响除尘效率。粉尘在电场中的驱进速度与粉尘粒径有关,当粒径在0.3~0.9μm范围内除尘效率更低,总除尘效率随中位粒径的增大而提高;粉尘的粘附性,可使微细尘粒凝聚增大,对除尘有利,若粘附性强,易粘结在电极上,不易打下,使除尘效率降低;电除尘器运行更适宜的粉尘比电阻范围为104~1011Ω?cm,比电阻过低,则被捕下的粉尘易脱离极板重返气流,比电阻过高,集尘极上会产生反电晕,常用增湿或在气体中加入—定量的SO3、NH3等添加剂,称为调质措施,来降低粉尘的比电阻值。

      (3)本体结构。影响除尘效率的关键构件是电极和气流分布装置。集尘极的几何形状、电晕线的半径、极板间距、电晕线间距等对电除尘器的电气性能如起晕电压、工作电压、电晕电流都会产生不同程度的影响;电除尘器内气流分布不均匀,流速低的区域,除尘效率高,但补偿不了高流速区域除尘效率的降低值,从而降低除尘器的除尘效率。

      (4)操作条件。包括工作电压和电晕电流、电极振打强度与频率。使电除尘器获得高除尘效率,要求高压供电电源处于稳定的高工作电压;并不致出现过分频繁的闪络或电弧放电。由于电晕功率由工作电压和电晕电流组成,因此,为了得到尽量高的除尘效率,要确保电源能在更大的电晕功率下运行;若振打强度或频率过高,脱离电极的粉尘分散,容易重返气流,反之,电极上的粉尘不易振下,会使电晕线肥大变粗,降低电晕放电效果,除尘效率下降。


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