内部振打杆在工作时过热和损坏的问题确实需要关注，以下是一些避免过热和损坏的有效方法：
选择合适的材质：
根据锅炉的工作环境和振打杆的使用要求，选择具有良好耐高温、耐磨损和耐腐蚀性能的材质。例如，不锈钢或特殊合金材料可以在高温和腐蚀环境下保持较好的性能。
优化振打参数：
调整振打频率和振幅，维护振打杆在适当的参数下工作。过高的振打频率和振幅可能导致振打杆过度磨损和过热。通过实验和测试，找到更佳的振打参数组合，以实现更佳的清灰效果和振打杆耐用性。
加强冷却措施：
在振打杆附近设置冷却装置，如冷却风扇或冷却水套，以降低振打杆的工作温度。维护冷却装置的正常运行和及时维护，避免因冷却不足导致的过热问题。
定期维护和检查：
制定定期维护计划，对振打杆进行清洁、润滑和紧固等操作，维护其处于良好的工作状态。定期检查振打杆的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，避免过度磨损导致的损坏。
控制锅炉运行参数：
合理控制锅炉的燃烧参数，如燃料供应量、空气流量等，以减少积灰和结焦的产生，从而降低振打杆的工作负荷。监测锅炉受热面的温度分布，维护受热面温度均匀，避免因局部过热导致的振打杆损坏。
采用质优的振打技术：
考虑采用低频声波清灰器等质优的清灰技术，这些技术具有清灰效果好、对振打杆损伤小等优点。通过技术创新和升级，不断提高振打装置的性能和可靠性，以适应更加复杂和恶劣的工作环境。
